Lyto’s progetta, produce ed installa scaffalature metalliche per magazzini automatici. In 50 anni di esperienza nel settore, Lyto’s ha acquisito la capacità di comprendere e di tradurre in pratica le necessità del Cliente: l’affidabilità del prodotto, le soluzioni e le innovazioni tecniche adottate, fra cui il caratteristico giunto ad attrito, fanno di Lyto’s il partner ideale a cui affidare un progetto speciale.
I punti di forza
- la conoscenza delle peculiarità dei magazzini automatici
- la capacità / volontà di capire e risolvere le necessità del Cliente
- la messa a punto di soluzioni progettuali innovative e personalizzate
- la garanzia di qualità del prodotto nel rispetto delle norme del settore
- l’affidabilità di una azienda sana, gestita direttamente da una famiglia di imprenditori ed animata da un gruppo di collaboratori esperti nel settore dei magazzini automatizzati.
Il cliente
Leader di settore in Italia e presente in oltre 130 paesi nel mondo la società Perfetti Van Melle produce e distribuisce caramelle e gomme da masticare rivestendo un ruolo di primaria importanza tra le aziende dolciarie. L’azienda detiene numerosi marchi di gomme da masticare come Vivident, Happydent, Vigorsol, Daygum, Big Babol, ma anche di caramelle, come Golia, Morositas, Goleador, Frisk, Alpenlibe, Fruittella e Mentos conosciute in tutto il mondo.
Il crescente sviluppo del polo produttivo ha richiesto un sempre maggiore utilizzo di spazio per gli impianti di produzione, sacrificando in parte le attività di distribuzione, affidate a depositi esterni, con dispendiose attività di navettaggio e movimentazione.
Nasce così l’esigenza di un nuovo centro distributivo, avviato a gennaio 2009 a Lainate, e Lyto’s è stata scelta come fornitore diretta per la realizzazione del magazzino automatizzato.
Il nuovo centro distributivo è in grado di servire oltre 48 centri di distribuzione, per 150.000 clienti: realizzato in collaborazione con System Logistics (www.systemlogistics.it), riceve 24 ore su 24 i prodotti dello stabilimento di Lainate (circa il 60% dei flussi) e dagli altri stabilimenti del gruppo (italiani e esteri).
Il magazzino
Su una superficie di 2.160 mq, con un fronte di 23,5 e una lunghezza complessiva di 92 m, il cuore del magazzino è costituito da un deposito automatizzato per UdC pallettizzate di prodotto finito e di imballaggi terziari.
Il magazzino a struttura autoportante realizzato da Lyto’s ha una capacità complessiva di stoccaggio pari a 10.400 posti pallet da kg. 1000/cad., ripartita su quattro corridoi in cui operano altrettanti trasloelevatori completamente automatizzati.
Per motivi sostanzialmente legati ai flussi delle diverse tipologie di prodotti ed all’ottimizzazione dell’area a disposizione, due corridoio sono stati concepiti e realizzati per operare con scaffalature e trasloelevatori a doppia profondità mentre gli altri operano a semplice profondità.
In entrambi i casi Perfetti Van Melle ha accolto le soluzioni strutturali Lyto’s che prevedono:
– un rompi tratta singolo centrale in luce ai correnti negli scaffali a singola profondità. Questa soluzione garantisce una ridottissima flessione del pallet da 1000 kg. a favore dell’affidabilità delle operazioni di movimentazione in automatico e dell’integrità dei pallet stoccati nel magazzino. Il tutto senza perdere spazio in altezza e ad un costo decisamente contenuto.
– tre stocchetti a tutta lunghezza negli scaffali a doppia profondità. Questa soluzione che Lyto’s propone alla clientela da oltre 20 anni di fatto azzera la freccia dei pallet sotto carico ed assicura un’integrità totale dei pallet a magazzino. Rispetto alle tradizionali soluzioni con spalle doppie e piani sfalsati, con questa soluzione si ottengono inconfutabili economie sia nelle strutture metalliche che nelle forche utilizzate per i trasloelevatori.
Il magazzino automatizzato è impostato a circa 5 metri sotto al piano campagna e si sviluppa su un’altezza complessiva di quasi 21 m. I 12 livelli di carico della scaffalatura sono suddivisi in base all’altezza dei pallet: i primi 10 livelli inferiori sono predisposti per stoccare i pallet di altezza inferiore a 1.120 mm, l’undicesimo quelli di altezza fino a 1.300 mm e l’ultimo livello per i pallet fino a 2.100 mm.
Anche per quanto riguarda la scelta del sistema “pavimento magazzino / ancoraggio livellamento delle strutture”, Perfetti Van Melle ha accolto pienamente la soluzione che Lyto’s propone da ormai diversi decenni:
– all’atto della posa delle armature della platea di fondazione e prima del getto del calcestruzzo, Lyto’s interviene posizionando delle serie di gruppi tirafondo con piastra livellabile;
– una volta realizzato il getto della platea, Lyto’s interviene per posare, saldare e livellare di precisione sopra alle piastre delle travi in profilo HEA.
– terminata la posa delle travi HEA viene realizzato il getto del pavimento a filo della faccia superiore delle travi HEA stesse.
Questo sistema che solo all’apparenza comporta dei costi aggiuntivi, ha diversi vantaggi:
– non è necessario posare tasselli meccanici e/o chimici (la cui tenuta di progetto è strettamente dipendente dalla bontà delle operazioni di posa), e quindi non è necessario realizzare forature e carotaggi della platea. Questo evita sia il pericoloso e sconsiderato taglio delle armature portanti della platea di fondazione, sia i pesanti addebiti che alcuni produttori di scaffali addebitano al Cliente finale per ogni foro che trova un’armatura.
– il livello 0,00 del magazzino viene battezzato dalla faccia superiore del sistema HEA che provvede a garantire pienamente il rispetto delle ristrette tolleranze di planarità iniziale del pavimento imposte dalle norme di riferimento. Questo evita al Cliente il contenzioso con le imprese edili poco abituate a tolleranze millimetriche nella realizzazione di un pavimento ed il contestuale addebito dei maggiori spessoramenti che alcuni produttori di scaffali sono soliti effettuare.
– il montaggio delle strutture avviene in modo più veloce e preciso dal momento che la posa degli ancoraggi ed il livellamento sono già stati di fatto realizzati; inoltre le travi HEA contribuiscono in maniera determinante alla realizzazione dell’equi-potenzialità elettrica di tutte le strutture metalliche del magazzino.
Come spesso capita, anche il rivestimento del magazzino autoportante è stato realizzato da Lyto’s che con una proposta complessiva e qualificata ha saputo garantire materiali e componenti di altissima qualità a prezzi più che contenuti.
Le pareti verticali e la copertura sono stare realizzate con pannelli sandwich composti da lamiere zincate pre-verniciate e schiume poliuretaniche; nella copertura è stato installato un sistema di evacuazione fumo e calore certificato che unitamente ad un capillare sistema sprinkler assicurano la riduzione a livelli minimi del rischio incendio.
Conclusioni
Perfetti Van Melle è entrato a far parte della folta schiera di Clienti soddisfatti dall’opera realizzata da Lyto’s. Il nuovo magazzino ha portato dopo pochi mesi di operatività ai risultati attesi sia in termini di funzionamento del sistema che di benefici economici.
Un altro importante successo per il mondo Lyto’s ed in generale per il mondo dei magazzini automatizzati in Italia.
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