Una piattaforma con più di 100 milioni di modelli CAD 3D e schede tecniche di prodotti da centinaia di cataloghi fornitore, una comunità attiva dedicata alla progettazione formata da 4,3 milioni di utenti CAD che scaricano disegni, modelli e file CAD 2D e 3D.
di Patrizia Ricci
Nel campo dell’ingegneria meccanica, soprattutto nella realizzazione di progetti complessi, un’accurata progettazione e documentazione assumono un ruolo centrale. In tutte le fasi, compresa l’analisi, e da ogni punto di vista, l’uso di un software di modellazione 3D di ultima generazione rappresenta senza dubbio un fattore fondamentale per l’ottimizzazione delle risorse e dei tempi di progetto. Il paradigma della cosiddetta Industria 4.0 comporta una inevitabile e massiccia digitalizzazione nella quale i dati e la loro integrazione in sistemi complessi avranno un ruolo determinante. L’ottimizzazione di tempo e risorse, e la possibilità di manipolare e scambiare grandi quantità di dati in maniera semplice e veloce, costituiranno un vantaggio competitivo di enorme importanza strategica. In questo contesto la progettazione meccanica basata sulla modellazione 3D offre diversi vantaggi.
TraceParts: dal concetto alla realtà
Un progettista di prodotti, o più spesso un team di progettisti e ingegneri, utilizza dunque un software di progettazione meccanica 3D per trasformare il concetto in un progetto completo. La progettazione ingegneristica 3D abbinata alla simulazione di parti di un macchinario in movimento, che varia quindi le proprie condizioni di funzionamento nel tempo, è stata tradizionalmente utilizzata per la progettazione di nuovi prodotti, ma con l’avvento di sensori avanzati all’interno degli impianti, che analizzano i dati e li organizzano tramite appositi software, i progettisti possono ora utilizzarli per creare gemelli digitali. Per realizzare tutto ciò, i progettisti necessitano di modelli 3D realizzati dai produttori di componentistica, fruibili in modo semplice ed organizzato, in modo da realizzare grandi assiemi di impianti e macchinari che a volte superano le migliaia di parti e dove anche e oltre il 90 % spesso sono parti acquisiste da fornitori. TraceParts è una piattaforma che offre milioni di dati tecnici completamente gratuiti e pronti per il download in 2D e 3D e mette in contatto produttori e distributori di componenti e progettisti.
Negli ultimi 20 anni, TraceParts ha raggiunto milioni di progettisti proprio per questo, facilità di ricerca, nessun costo di download, files 3D in tutti i formati CAD, affidabilità, semplicità di utilizzo ed è per questo che traceparts.com e gli altri 47 portali affiliati rappresentano oggi più che mai una risorsa fondamentale per le aziende che vogliono farsi riconoscere nel complesso panorama Europeo e mondiale della componentistica. Questi professionisti utilizzano TraceParts 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per scaricare gratuitamente centinaia di milioni di componenti da inserire direttamente nei loro progetti. Quando viene scaricato un prodotto, i fornitori ricevono informazioni dettagliate sull’utente che ha effettuato il download. In questo modo, i team addetti alle vendite e il CRM possono disporre di contatti altamente qualificati.
I numeri di TraceParts
Oltre 100 milioni di componenti online, oltre 1000 cataloghi online di costruttori di componentistica meccatronica, download di componenti da 197 paesi nel mondo, con mercati in forte ascesa, quali Russia, Asia, America Latina, oltre 10 sedi nel mondo, tra le principali Germania, Francia, Italia e Stati Uniti, 63milioni di pagine visualizzate, 164 milioni di file CAD consegnati, 3,7 milioni di visitatori unici all’anno, 9,7 milioni di visite all’anno, 1,2 milioni di aziende registrate, progettisti provenienti da 195 paesi, 5.000 contatti generati ogni anno per catalogo, 395.000 nuove registrazioni all’anno, 90% dei componenti scaricati viene acquistato.
“Nel 2001, TraceParts ha lanciato la sua libreria online di componenti 3D. Oggi, questa piattaforma con oltre 100 milioni di contenuti CAD basata su cloud vanta 4.3 milioni di ingegneri e progettisti in tutto il mondo”.
Il vantaggio della modellazione 3D
La nuova era dettata dall’Industry 4.0 è basata sul concetto di Digital Twin, ossia la copia di qualcosa di reale. Il gemello digitale è generalmente una suite PLM in cloud, composta da diversi software che seguono le diverse fasi di vita del prodotto/processo. La “porta” che collega spazio fisico e spazio virtuale è l’Internet of Things: i sensori e i trasduttori posizionati nel prodotto e/o nell’impianto e/o nella linea di produzione che inviano flussi di dati in tempo reale, rielaborati e archiviati grazie al machine learning. In che modo il digital twin incide su un oggetto o su una linea di produzione? Nell’ingegneria di sistema, per la fase di progettazione 3D, si utilizzano librerie che generano scenari in un unico modello e parametrizzano i componenti dai fogli dati, così da simulare la configurazione personalizzata richiesta e accelerare il processo di sviluppo. L’utilizzo di CAD 3D consente di creare una progettazione completa con cui è possibile interagire in modo dinamico. Inoltre, i moderni strumenti di analisi ingegneristica (inclusi FEA e simulazione dinamica) richiedono necessariamente di utilizzare modelli 3D che possono essere utilizzati direttamente nella simulazione (CAE – Computer Aided Engineering) o nella produzione (CAM – Computer Aided Manufacturing), incrementando ulteriormente la produttività ed eliminando gli errori associati al trasferimento. In più, utilizzando modelli 3D, la creazione di BOM e distinte di parti e materiali è automatica. Grazie alla necessità di creare parti e sotto-assiemi, quando distinte componenti ed elenchi delle parti vengono riuniti in un assieme la BOM si compila automaticamente. Tutto questo ci permette, quindi, non solo di risparmiare tempo e ridurre errori di progettazione, ma anche di avere un approccio iterativo all’ingegneria.
La tecnologia del gemello digitale
A livello industriale, il modello di sviluppo associato al concetto di digital twin ha il potenziale per cambiare radicalmente la progettazione, la produzione, le vendite e la manutenzione di prodotti complessi in più settori. Un gemello digitale è l’alter ego virtuale e smart di prodotti, processi, persone e luoghi, infrastrutture, sistemi e dispositivi. Grazie ad una rappresentazione tridimensionale di tutti i suoi aspetti, contiene tutte le informazioni dell’oggetto fisico a livello meccanico, geometrico e elettronico, e in virtù di questo approccio è possibile sviluppare un’attività sperimentale, come nel caso dell’ideazione di un prodotto, che permette di risparmiare sulla creazione di un costoso prototipo fisico, e un’attività predittiva, come nel caso della creazione di un processo, che consente di prevedere in anticipo comportamenti anomali, rischi ed errori. Grazie al mirroring virtuale in tempo reale, gli ingegneri riescono a simulare il comportamento di sistemi complessi riuscendo a prevedere e prevenire guasti meccanici, riducendo così inefficienze e costi. I dati riorganizzati da appositi algoritmi, possono essere utilizzati nell’analisi dei sistemi in tempo reale per organizzare la manutenzione predittiva e ottimizzare le prestazioni in funzione di condizioni variabili, che possono loro volta influenzare il progettista che deve realizzare la versione successiva di quel macchinario. Il gemello digitale può anche essere poi utilizzato per simulare possibili configurazioni di funzionamento future. I digital twin, insomma, rappresentano una grande innovazione rispetto ai modelli bidimensionali o alla realizzazione di costosi modelli fisici. Grazie ai digital twin è possibile testare e capire come si comporteranno i sistemi e i prodotti che si vogliono realizzare in un’ampia varietà di ambienti, usando lo spazio virtuale e la simulazione.
Una vetrina per le PMI
Nel mondo dell’Industria 4.0, spesso le PMI pur essendo posizionate sul mercato con la promozione di una manifattura altamente customizzata, in grado di risolvere i problemi della propria nicchia specifica e capace di fornire risposte a “misura di cliente”, non raggiungono gli obiettivi di visibilità sperati. Le PMI Italiane sono caratterizzate da grande passione, grandi intuizioni, grandi motivazioni ma spesso non hanno una capacità di divulgazione che consenta loro di sfruttare le potenzialità del web. Compito della transizione 4.0 è di enfatizzare la snellezza e la flessibilità tipica delle PMI Italiane, per creare interconnessione su tutta la filiera. Posizionare sul proprio sito web le proprie soluzioni in un pdf scaricabile non significa sfruttare le potenzialità del web perché il beneficio per chi acquista non è semplicemente quello di visionare i tuoi prodotti in formato digitale, ma quello di poterli integrare in tempo reale nel proprio lavoro di progettazione quotidiano. Con TraceParts, produttori e distributori di componenti hanno la possibilità da rendere disponibili ai potenziali clienti i propri prodotti in formato CAD 3D, posizionandoli su una vetrina internazionale, dove è anche possibile raccogliere la domanda del mercato (nuovi clienti). Questo è l’online che funziona! Lavorare con un catalogo di prodotti in 3D compatibile in oltre 60 formati, aggiornato in 24 lingue e connesso a un database di oltre 4 milioni di progettisti nel mondo significa sfruttare il web, accorciare le distanze, abbattere le barriere (linguistiche, temporali) e soprattutto incrementare le vendite. Oggi il mercato è diventato più competitivo per tutti e i progettisti stessi pressati da tempistiche e richieste sempre più complesse prediligono soluzioni semplici e salva tempo. È fondamentale riuscire a rispondere, nel modo più semplice e veloce possibile, alle esigenze reali di chi progetta e acquista componentistica. L’investimento con la piattaforma di TraceParts ha costi nettamente inferiori a quelli di molte fiere e un ritorno che oltre a durare nel tempo, è misurabile dal primo giorno attraverso il monitoraggio dei contatti acquisiti, delle visite e di tutti gli strumenti che sarebbero impensabili con i vecchi sistemi. Gli attributi del file scaricato vanno a compilare automaticamente la distinta e l’ufficio acquisti ha già tutte le informazioni necessarie per la macchina o l’impianto. I produttori di componenti acquisiscono una visibilità enorme. Scaricando il file si accetta che il produttore di quel determinato componente veda i propri dati. In questo modo, il produttore può mettersi in contatto con il progettista per fornire dei consigli sull’utilizzo, le caratteristiche, il costo del componente scaricato.
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