Il costruttore di macchine utensili e sistemi di produzione avanzati Danobat, insieme ai suoi marchi Overbeck e Hembrug, parteciperà alla GrindingHub nuova fiera internazionale dedicata alla tecnologia di rettifica e superfinitura.
Danobat, Overbeck e Hembrug sviluppano soluzioni tecnologicamente avanzate di rettifica e tornitura ad alta precisione. Ogni soluzione è completamente personalizzabile e permette di soddisfare i livelli più alti di produttività e di precisione richiesti dal mercato. Con lo slogan “DrivenbyPrecision” Danobat esporrà al Padiglione 9, Stand A70, l’attuale generazione di rettificatrici e torni ad alta precisione, con gli ultimi servizi digitali.
Rettificatrice per esterni ad alta precisione completamente automatizzata
Danobat esporrà la rettificatrice per esterni ad alta precisione LG-400. Questa macchina è adatta a pezzi con diametro fino a 290 mm e distanza tra le punte fino a 400 mm. La macchina è dotata di un caricatore a portale integrato sviluppato da Danobat, che garantisce l’operazione di carico/scarico dei pezzi in un tempo inferiore a 6 secondi. La LG-400 farà parte di una cella robotizzata, dove un robot esterno trasferirà i pezzi al caricatore integrato prelevandoli da diversi pallet, assicurando un’ampia autonomia di produzione.
La macchina permette la rettifica completa del pezzo in un solo set-up, con 2 mole convenzionali montate sullo stesso mandrino mola, su entrambi i lati (sinistra/destra). Il processo di lavorazione è controllato da 2 unità in-process di misura del diametro e da un calibratore assiale. Tutti i calibratori sono montati su un’unica slitta, per una soluzione compatta.
La LG-400 è una rettificatrice versatile e flessibile, ideale non solo per l’alta produzione, ma anche per lotti di produzione variabili. Questa macchina, con basamento in granito naturale, è altresì dotata di tecnologia avanzata, per garantire i migliori livelli di precisione. Gli assi, controllati dai motori lineari, combinati con le guide lineari e i mandrini con motore integrato, forniscono gli elevati livelli di precisione e stabilità termica, richiesti per le applicazioni più complesse. Questo permette anche la rettifica di pezzi non tondi.
La macchina può anche combinare la rettifica con mole convenzionali a quella con mole CBN ad alta velocità, o la rettifica con mole diamantate, utilizzando l’asse B, che offre un numero infinito di configurazioni mola tra cui scegliere.
La LG-400 è una delle taglie della serie di macchine LG (LG-200, LG-600 e LG-1000). Ogni macchina è progettata per lavorare un tipo specifico di pezzo in base alla lunghezza e al diametro.
Rettificatrice di precisione senza centri completamente automatizzata
Estarta-175 rettificatrice di precisione senza centri di Danobat farà il suo debutto europeo alla GrindingHub. Estarta-175 è la soluzione perfetta per la rettifica di pezzi piccoli, avendo raggiunto il perfetto equilibrio tra precisione e rigidità. La macchina è progettata sia per la rettifica a tuffo, che in passata, dove la testa portamola di rettifica a sbalzo assicura un rapido cambio del tipo di pezzo. La testa portamola di trascinamento su doppio supporto garantisce una rigidità ottimale, che contribuisce all’elevata stabilità del pezzo. Tutte queste caratteristiche, insieme alla soluzione del caricatore a portale integrato, prevista sulla linea Estarta, assicurano un cambio pezzo in 3 secondi e portano a una significativa ottimizzazione dei tempi di ciclo.
L’applicazione chiavi in mano, esposta in fiera, mostra su un pistone idraulico la combinazione dei processi di rettifica senza centri e di finitura a nastro. Un valore aggiunto che contraddistingue ESTARTA. Il carico e lo scarico dei pezzi avvengono in modo completamente automatico e la misurazione post-process assicura il rispetto delle tolleranze richieste.
Oltre alla Estarta-175, Danobat offre anche una gamma completa di macchine senza centri in grado di montare mole fino a 650 mm di larghezza e 110 kW di potenza sul mandrino principale.
Rettifica ad alta precisione in un unico set-up
Overbeck, la filiale tedesca di Danobat, esporrà la IRD-400, la rettificatrice ad alta precisione per interni, esterni e raggi, con gestione completamente automatica dei pezzi. Questa macchina offre un’elevata flessibilità ed è in grado di lavorare pezzi complessi in cui diverse superfici devono essere rettificate in un’unica presa. Questo è possibile grazie a una testa portapezzo orientabile (asse B0, posizionabile da +91º a -15º), con un motore torque integrato. L’interpolazione a 3 assi, in combinazione con gli assi X e Z, permette la rettifica di diversi raggi e profili con un’eccellente qualità superficiale. È anche possibile lavorare forme quadrate, rettangolari o profili liberi con la massima precisione.
La macchina è completamente personalizzabile. Con una vasta gamma di mandrini portapezzo, mandrini di rettifica con diverse velocità, sistemi di bloccaggio, mole e opzioni di ravvivatura, la macchina può essere adattata a qualsiasi esigenza di produzione. Tutte le soluzioni automatizzate come Flexmotion (cella robotizzata o robot integrato) e Quickmotion (caricatore a portale) vengono consegnate chiavi in mano e aumentano significativamente la produzione, senza necessità di personale specializzato aggiuntivo.
Tornitura di alta precisione e rettifica di finitura extra precisa insieme
Hembrug Machine Tools esporrà il MikroTurnGrind 1000. Una macchina ibrida ad alta precisione per hard turning e rettifica di finitura. MikroTurnGrind 1000 ibrido combina i vantaggi dell’hard turning e la rettifica di finitura in un’unica macchina. Con questa soluzione, gli utilizzatori hanno la possibilità di applicare il processo più adatto per ogni superficie da lavorare, tutto in un set-up, senza la necessità di più macchine.
L’hard turning offre di per sé molti vantaggi, ma a volte sono richieste o necessarie tolleranze e una qualità superficiale del pezzo che non possono essere ottenute solo con l’hard turning. MikroTurnGrind 1000 combina entrambe le tecniche ed è in grado di sostituire, con una sola macchina, diverse macchine/processi che richiedono tempistiche e lavoro lunghi.
MikroTurnGrind 1000 monta un asse B che offre spazio opzionale per una torretta con 8 portautensili fissi VDI 30, un mandrino di rettifica per esterni con una mola di 300 mm di diametro e un mandrino per rettifica interna. Uno dei mandrini di rettifica può anche essere sostituito da un mandrino di fresatura. L’asse B, preciso ed estremamente rigido, è dotato di una doppia dentatura Hirth che può essere orientata in 90 posizioni su 270°. È possibile passare dalla tornitura alla rettifica con la semplice pressione di un pulsante. Si possono utilizzare diversi tipi di sistemi di ravvivatura, che possono essere montati sia sul mandrino che sulla contropunta. Il MikroTurnGrind 1000 può essere equipaggiato con una contropunta a controllo numerico e con una o due lunette per il supporto di alberi lunghi.
Una macchina ibrida con queste capacità può non essere una novità, ma il MikroTurnGrind 1000 offre precisioni insuperabili sia nell’hard turning, sia nella rettifica di finitura. Di grande importanza è che queste prestazioni non si degradano nel tempo o con l’utilizzo della macchina, questo grazie ai cuscinetti idrostatici esenti da usura, presenti sia nel mandrino che nelle slitte.
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